[vc_row][vc_column][vc_column_text css=””]

Přehled

Tato příručka vysvětluje, jak laserový svařovací stroj use a high-energy laser beam to achieve metal melting and bonding, walks you through preparing and starting the laser welder, installing and tensioning the wire feed, setting parameters, performing welding and cutting, and finally performing cleaning and maintenance procedures.[/vc_column_text][cz_gap height=”30px”][vc_video link=”https://youtu.be/flZ4hhpaeK0″ css=”” title=”How Does a Laser Welding Machine Work?”][cz_gap height=”30px”][vc_column_text css=””]

1. Příprava a bezpečnostní kontroly

Než začnete, shromážděte veškeré dodané příslušenství - návod k obsluze, trysku na vedení drátu, trubku na vedení drátu, klíče, podávací kolečka, ochranné brýle a svařovací drát - a zkontrolujte, zda máte po ruce ochranné rukavice a vhodné brýle.

Přečtěte si bezpečnostní upozornění v příručce: do dráhy paprsku nikdy neumisťujte hořlavé materiály, za chodu se nedotýkejte vysokonapěťových součástí a stroj smí obsluhovat pouze vyškolený personál.

2. Připojení napájení

U modelů s výkonem 1 500 W a 2 000 W připojte vodiče L (proud), N (nulový vodič) a PE (zem) k vypínači vzduchového jističe stroje v tomto pořadí. U 3 000 W třífázových jednotek připojte L1, L2, L3, N a PE v pořadí podle označení stroje.

3. Nastavení chladicího systému

Naplňte nádržku na vodu čistou nebo destilovanou vodou, přičemž okolní teplota by měla být vyšší než 0 °C; při teplotě nižší než 5 °C byste měli přidat nemrznoucí směs bezpečnou pro laser, abyste zabránili zamrznutí systému. Počáteční náplň by měla dosahovat žluté zóny "fill to" (naplnit do); poté každé dva až tři měsíce doplňujte do modré zóny, abyste udrželi správnou cirkulaci.

4. Instalace podavače drátů

Zvolte správnou velikost podávacího kola pro průměr drátu - pro tyto průměry jsou to kolečka o průměru 0,8 mm/1,0 mm, pro větší dráty kolečka o průměru 1,2 mm/1,6 mm - a nainstalujte je na podavač tak, že zarovnáte identifikátor "Y" směrem ven a zajistíte šroub. Navlékněte přední konec svařovacího drátu do vodicí trubky, přes přítlačné kolečko podavače a poté nastavte červený napínací knoflík, dokud drát nebude postupovat plynule, ale pevně.

5. Spuštění stroje a aktivace laseru

Zapněte hlavní vzduchovou brzdu, poté zapněte řídicí desku (zelenou) a nakonec otočte klíčem pro laserový zdroj - před spuštěním laseru se ujistěte, že se teplota v místnosti ustálila na 25 °C. Uvolněte nouzové zastavení (červené tlačítko), poté stiskněte řídicí jednotku, aby se zapálil laserový zdroj a zobrazilo se hlavní provozní rozhraní.

6. Konfigurace parametrů a předběžné podávání vodičů

Na dotykovém displeji nastavte rychlost podávání drátu (max. hodnota 50) a stiskněte tlačítko "Feed", dokud drát nevystoupí z trysky (přibližně jedna minuta). Pomocí červeného náhledu laseru vycentrujte paprsek v otvoru trysky; nesprávné vycentrování hrozí spálením trysky a musí být před svařováním opraveno.

7. Svařování a řezání

7.1 Svařování

Nasaďte ochrannou čočku a zaostřovací čočku a na rozhraní zvolte režim "Svařování", poté si nasaďte ochranné brýle a rukavice, než začnete působit na obrobek s připevněnou uzemňovací sponou. Podržte červené tlačítko pro zapálení hořáku, abyste vyslali svařovací paprsek a postupovali podél spoje rovnoměrným pohybem.

7.2 Řezání

Vyměňte svařovací trysku za řezací trysku, nastavte šířku svaru na nulu a nastavte špičkový výkon podle tloušťky plechu. Připevněte bezpečnostní klip k hořáku, dvakrát klikněte na červené tlačítko a pokračujte v řezání .

7.3 Oblasti použití

Automobilový průmysl: přesné svařování konstrukčních částí karoserie;

Elektronická výroba: svařování mikroobalů a obalů baterií;

Šperky: vysoce přesné svařování malých dílů;

Zdravotnické vybavení: bezproblémové spojení zařízení ze slitiny titanu a nerezové oceli.

8. Čištění a údržba

Vyměňte svařovací zaostřovací čočku za sestavu čisticího zrcátka (text směřuje k trysce), vstupte do nabídky "Čištění" (heslo 5000), upněte obrobek a dvojitým kliknutím na červené tlačítko spusťte cyklus čištění laseru. Pro hlubší čištění optiky odstraňte z ochranných a zaostřovacích čoček veškerý prach nebo nečistoty pomocí hadříku na čočky a alkoholu nebo postupujte podle průmyslových protokolů pro čištění laserů, abyste odstranili oxidy a nečistoty bez použití chemikálií.

Po vyčištění se přepněte zpět do režimu svařování, znovu nainstalujte svařovací čočku a před obnovením výroby zkontrolujte, zda všechny parametry zůstávají na továrním nastavení.

Závěrečná stránka

Dodržováním tohoto strukturovaného postupu krok za krokem - od nastavení stroje a vody přes podávání drátu, nastavení parametrů, svařování/řezání a závěrečné čištění - zajistíte vysokou kvalitu svarů i dlouhou životnost zařízení. Máte-li jakékoli dotazy týkající se laserových svářeček, kontaktujte Laser BOGONG a my vám rádi zodpovíme vaše dotazy.

[contact-form-7 id=”a8c851c” title=”Contact form 1″][/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]