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Visão geral
Este guia explica como máquina de solda a laser use a high-energy laser beam to achieve metal melting and bonding, walks you through preparing and starting the laser welder, installing and tensioning the wire feed, setting parameters, performing welding and cutting, and finally performing cleaning and maintenance procedures.[/vc_column_text][cz_gap height=”30px”][vc_video link=”https://youtu.be/flZ4hhpaeK0″ css=”” title=”How Does a Laser Welding Machine Work?”][cz_gap height=”30px”][vc_column_text css=””]
1. Preparação e verificações de segurança
Antes de começar, reúna todos os acessórios fornecidos - manual do operador, bocal do guia de arame, tubo do guia de arame, chaves, rodas de alimentação, óculos de segurança e arame de soldagem - e verifique se você tem luvas de proteção e óculos apropriados à mão.
Revise os avisos de segurança no manual: nunca coloque materiais inflamáveis no caminho do feixe, evite tocar em componentes de alta tensão durante o funcionamento e somente pessoal treinado deve operar a máquina.
2. Conexões de energia
Nos modelos de 1.500 W e 2.000 W, conecte os fios L (vivo), N (neutro) e PE (terra) ao interruptor do disjuntor de ar da máquina, nessa ordem. Em unidades trifásicas de 3.000 W, conecte L1, L2, L3, N e PE em sequência, de acordo com a etiqueta da máquina
3. Configuração do sistema de resfriamento
Encha o tanque de água com água pura ou destilada, mantendo a temperatura ambiente acima de 0 °C; abaixo de 5 °C, você deve adicionar um agente anticongelante seguro para laser para evitar o congelamento do sistema. O enchimento inicial deve atingir a zona amarela "encher até"; depois disso, complete até a zona azul a cada dois ou três meses para manter a circulação adequada.
4. Instalação do alimentador de arame
Selecione o tamanho correto da roda de alimentação para o diâmetro do arame - rodas de 0,8 mm/1,0 mm para esses diâmetros, rodas de 1,2 mm/1,6 mm para arames maiores - e instale-a no alimentador alinhando o identificador "Y" para fora e prendendo o parafuso. Enfie a extremidade dianteira do arame de soldagem no tubo guia, através da roda de pressão do alimentador e, em seguida, ajuste o botão vermelho de tensão até que o arame avance suavemente, mas com firmeza.
5. Inicialização da máquina e ativação do laser
Ligue o air-braker principal, depois ligue o painel de controle (verde) e, por fim, gire a chave da fonte de laser - certifique-se de que a temperatura ambiente tenha se estabilizado em torno de 25 °C antes de disparar o laser. Solte a parada de emergência (botão vermelho) e, em seguida, pressione o controlador para acender a fonte de laser e exibir a interface operacional principal.
6. Configuração de parâmetros e pré-alimentação de arame
Na tela sensível ao toque, defina a velocidade de alimentação do arame (valor máximo 50) e pressione "Feed" até que o arame saia do bocal (cerca de um minuto). Use a pré-visualização do laser vermelho para centralizar o feixe dentro da abertura do bocal; o desalinhamento pode causar a queima do bocal e deve ser corrigido antes da soldagem.
7. Operações de soldagem e corte
7.1 Soldagem
Coloque a lente protetora e a lente de foco, escolhendo o modo "Welding" (Soldagem) na interface e, em seguida, use os óculos e as luvas de segurança antes de agir sobre a peça de trabalho com o clipe de aterramento conectado. Mantenha pressionado o botão vermelho de disparo na tocha para emitir o feixe de solda e avançar ao longo da junta em um movimento constante.
7.2 Corte
Troque o bico de soldagem pelo bico de corte, redefina a largura da solda para zero e ajuste a potência de pico de acordo com a espessura da chapa metálica. Prenda o clipe de segurança na tocha, clique duas vezes no botão vermelho e prossiga com a operação de corte.
7.3 Áreas de aplicação
Setor automotivo: soldagem de precisão de peças estruturais da carroceria;
Fabricação de produtos eletrônicos: soldagem de microembalagens e carcaças de baterias;
Joalheria: soldagem de alta precisão de peças pequenas;
Equipamentos médicos: conexão sem emendas de equipamentos de liga de titânio e aço inoxidável.
8. Limpeza e manutenção
Substitua a lente de foco de soldagem pelo conjunto do espelho de limpeza (texto voltado para o bocal), entre no menu "Cleaning" (Limpeza) (senha 5000), fixe a peça de trabalho e clique duas vezes no botão vermelho para iniciar o ciclo de limpeza do laser. Para uma limpeza mais profunda da óptica, remova qualquer poeira ou detrito das lentes de proteção e de foco usando um pano seguro para lentes e álcool, ou siga os protocolos industriais de limpeza de laser para remover óxidos e contaminantes sem produtos químicos.
Após a limpeza, volte ao modo de soldagem, reinstale a lente de soldagem e verifique se todos os parâmetros permanecem nas configurações de fábrica antes de retomar a produção.
Final
Seguindo esse procedimento estruturado e passo a passo - desde a configuração da máquina e da água até a alimentação do arame, ajuste de parâmetros, soldagem/corte e limpeza final - você garante soldas de alta qualidade e longa vida útil do equipamento. Se tiver alguma dúvida sobre máquinas de solda a laser, entre em contato com Laser BOGONG e teremos prazer em responder suas perguntas.
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