[vc_row][vc_column][vc_column_text css=””]

Обзор

Это руководство объясняет, как лазерная сварочная машина use a high-energy laser beam to achieve metal melting and bonding, walks you through preparing and starting the laser welder, installing and tensioning the wire feed, setting parameters, performing welding and cutting, and finally performing cleaning and maintenance procedures.[/vc_column_text][cz_gap height=”30px”][vc_video link=”https://youtu.be/flZ4hhpaeK0″ css=”” title=”How Does a Laser Welding Machine Work?”][cz_gap height=”30px”][vc_column_text css=””]

1. Подготовка и проверка безопасности

Прежде чем приступить к работе, соберите все прилагаемые принадлежности - руководство оператора, насадку для подачи проволоки, трубку для подачи проволоки, гаечные ключи, подающие колеса, защитные очки и сварочную проволоку - и убедитесь, что у вас под рукой есть защитные перчатки и соответствующие очки.

Ознакомьтесь с предупреждениями по технике безопасности в руководстве: никогда не помещайте легковоспламеняющиеся материалы на пути луча, не прикасайтесь к высоковольтным компонентам во время работы, и только обученный персонал должен работать с машиной.

2. Подключения питания

Для моделей мощностью 1 500 Вт и 2 000 Вт подключите провода L (под напряжением), N (нейтраль) и PE (заземление) к выключателю воздушного прерывателя машины в указанном порядке. На трехфазных агрегатах мощностью 3 000 Вт подключите провода L1, L2, L3, N и PE в последовательности, указанной в маркировке агрегата.

3. Настройка системы охлаждения

Заполните резервуар для воды чистой или дистиллированной водой, поддерживая температуру окружающей среды выше 0 °C; при температуре ниже 5 °C следует добавить безопасный для лазеров антифриз, чтобы предотвратить замерзание системы. Первоначальное наполнение должно достигать желтой зоны "наполнить до"; в дальнейшем доливайте воду до синей зоны каждые два-три месяца для поддержания правильной циркуляции.

4. Установка устройства подачи проволоки

Выберите подходящий размер подающего колеса для проволоки диаметром 0,8 мм/1,0 мм, для проволоки большего диаметра - 1,2 мм/1,6 мм и установите его на подающее устройство, совместив идентификатор "Y" с внешним и закрепив болтом. Проденьте передний конец сварочной проволоки в направляющую трубку через прижимное колесо подающего механизма, затем отрегулируйте красную ручку натяжения, чтобы проволока продвигалась плавно и в то же время уверенно.

5. Запуск оборудования и активация лазера

Включите основной воздушный тормоз, затем подайте питание на плату управления (зеленая) и, наконец, поверните ключ для лазерного источника - перед запуском лазера убедитесь, что температура в помещении стабилизировалась на уровне 25 °C. Отпустите аварийный стоп (красная кнопка), затем нажмите на контроллер, чтобы зажечь лазерный источник и вывести на экран основной интерфейс управления.

6. Конфигурация параметров и предварительная подача проволоки

На сенсорном экране установите скорость подачи проволоки (максимальное значение 50) и нажимайте "Подача", пока проволока не выйдет из сопла (около одной минуты). Используйте красный лазерный пресет для центрирования луча в отверстии сопла; несоосность чревата прогаром сопла и должна быть устранена до начала сварки.

7. Операции сварки и резки

7.1 Сварка

Установите защитную и фокусирующую линзы, выбрав на интерфейсе режим "Сварка", затем наденьте защитные очки и перчатки, прежде чем приступать к работе с заготовкой, закрепив зажим заземления. Удерживая красную кнопку на горелке, выпустите сварочный луч и плавно продвигайтесь вдоль соединения.

7.2 Резка

Поменяйте сварочное сопло на сопло для резки, сбросьте ширину шва на ноль и отрегулируйте пиковую мощность в соответствии с толщиной листа. Закрепите предохранительный зажим на резаке, дважды нажмите на красную кнопку и приступайте к резке.

7.3 Области применения

Автомобильная промышленность: точная сварка конструктивных элементов кузова;

Электронное производство: сварка микропакетов и корпусов аккумуляторов;

Ювелирные изделия: высокоточная сварка мелких деталей;

Медицинское оборудование: бесшовное соединение оборудования из титанового сплава и нержавеющей стали.

8. Очистка и обслуживание

Установите на место сварочной фокусирующей линзы чистящее зеркало в сборе (текст обращен к соплу), войдите в меню "Очистка" (пароль 5000), зажмите заготовку и дважды нажмите красную кнопку, чтобы запустить цикл лазерной очистки. Для более глубокой очистки оптики удалите пыль и мусор с защитных и фокусировочных линз с помощью безопасной для линз ткани и спирта или следуйте протоколам промышленной лазерной очистки, чтобы удалить окислы и загрязнения без применения химикатов.

После очистки снова переключитесь в режим сварки, установите сварочную линзу и убедитесь, что все параметры соответствуют заводским настройкам, прежде чем возобновлять производство.

Финал

Следуя этой структурированной, пошаговой процедуре - от настройки аппарата и воды до подачи проволоки, настройки параметров, сварки/резки и окончательной очистки - вы обеспечите высокое качество сварных швов и долгий срок службы оборудования. Если у вас есть вопросы о лазерных сварочных аппаратах, обращайтесь Лазер BOGONG и мы будем рады ответить на ваши вопросы.

[contact-form-7 id=”a8c851c” title=”Contact form 1″][/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]